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产品特点

Y系列钢板预处理生产线采用高效率的连续型生产线作业模式大大提高经济效益、使用最新抛丸清理技术大大降低能源消耗等特点，得到广大用户认同。已广泛应用于造船、新能源、大型钢结构、桥梁、石油化工、压力容器、工程机械等行业。

工作原理

待处理钢板经过自动上料、输入辑道进入抛丸清理室，全方位布置的高效抛丸器利用钢丸对钢板进行密集的打击与摩擦使其表面氧化皮、锈斑及污物迅速脱落，钢材表面得到清理和强化，然后扫丸清灰系统将堆积在钢板表面的钢丸.灰尘清理干净，钢板进入喷漆室后上下布置的喷漆系统同时对钢板上下表面进行喷漆，然后钢板在板链的带动下进入烘干室进行烘干后经自动下料系统完成整个生产流程。
在扫丸清理室内，辊刷和刮板清理掉钢板表面残留的大部分钢丸，再利用高压风力将钢板表面的小部分钢丸吹掉，这时工件表面被清理的干干净净具备喷漆前的洁净标准。
散落下的钢丸（含杂物.灰尘）经丸尘分离后循环使用。
抛丸产生的含尘空气经净化达到国家最新标准后排入大气中，废气处理采用沉降室、旋风体除尘器、滤筒除尘器三级净化工艺。
喷漆产生的废气经净化达到国家最新标准后排入大气中.废气采用干式过滤棉、活性碳二级净化工艺或采用更先进的催化燃烧装置进 行净化。
Y系列钢板型材预处理生产线

结构组成

该设备由自动上下料系统、火陷预热系统、辊道输送系统、抛丸清理系统、扫丸清灰系统、自动喷漆系统、加热烘干系统、板链输送系统、环保除尘系统、废气净化系统、电气控制系统组成。
-自动上下料系统、火陷预热系统用户可根据实际需要进行选择。
-自动喷漆系统有变频电机+小车往复式和伺服电机+导轨滑块往复式两种形式可供选择。
-加热烘干有电加热、燃气/燃油加热或蒸汽加热的方式可供选择。
-喷漆废气有活性碳吸附或催化燃烧两种方式可供选择。

工艺流程